1. Sudarea cu arc
Arc welding este în prezent cea mai răspândită metodă de sudare. Printre acestea se numără: sudarea cu arc de mână, sudura cu arc submersibil, sudarea cu arc cu ecran de tungsten, sudarea în arc cu plasmă și sudura cu arc cu gaz metalic. Majoritatea sudării prin arc se bazează pe arcul de ardere dintre electrod și piesa de prelucrat. La formarea îmbinării, metalul de umplutură poate sau nu să fie utilizat. Atunci când electrodul utilizat este un fir care este topit în timpul procesului de sudare, el se numește sudură cu arc de topire, cum ar fi sudarea cu arc de mână, sudarea cu arc submersibil, sudarea prin arc cu arc cu gaz, sudarea tubulară cu arc etc .; electrodul utilizat nu este topit în timpul procesului de sudare. Atunci când se utilizează o tijă de carbon sau o tijă de tungsten, aceasta se numește sudura cu arc netonficator, cum ar fi sudarea cu arc de argon cu tungsten, sudarea în arc cu plasmă și așa mai departe.
2. Sudarea manuală a arcului
Sudarea cu arc de mână este una dintre cele mai vechi și mai utilizate metode de sudura în diferite metode de sudura cu arc. Este un electrod acoperit cu un electrod de acoperire extern și un metal de umplutură. Arcul este ars între capătul electrodului și suprafața piesei de prelucrat fiind sudată. Pe de o parte, stratul de acoperire poate genera gaz pentru a proteja arcul sub acțiunea căldurii arcului și, pe de altă parte, poate produce zgură care acoperă suprafața bazinului topit pentru a preveni interacțiunea dintre metalul topit și gazul înconjurător . Rolul mai important al zgurii este de a produce o reacție fizico-chimică cu metal topit sau de a adăuga elemente de aliere pentru a îmbunătăți proprietățile metalului de sudură. Echipamentul de sudare cu arc manual este simplu, ușor și flexibil. Se poate aplica la sudarea cusăturilor scurte în întreținere și asamblare, în special pentru sudarea în zone greu accesibile. Sudarea cu arc de mână cu electrodul corespunzător poate fi aplicată pe majoritatea oțelurilor industriale din carbon, oțel inoxidabil, fontă, aluminiu cupru, nichel și aliajele lor.
3. Sudarea cu arc submersibil
Sudura cu arc submersat este un sârmă care este alimentată în mod continuu ca un electrod și un metal de umplere. În timpul sudării, un strat de flux granular este aplicat peste zona de sudură, iar arcul arde sub stratul de flux pentru a topi capătul firului și materialul de bază local pentru a forma o sudură. Sub acțiunea căldurii arcului, partea superioară a fluxului topeste zgura și suferă o reacție metalurgică cu metalul lichid. Zgura plutește pe suprafața bazinului de metal topit, care poate proteja metalul de sudură, poate preveni poluarea aerului și produce reacții fizice și chimice cu metalul topit pentru a îmbunătăți metalul de sudură și performanța. Pe de altă parte, metalul de sudură poate fi realizat. Liniște încet. Sudura cu arc submersibil poate folosi un curent de sudare mai mare. În comparație cu sudarea cu arc de mână, cel mai mare avantaj îl reprezintă calitatea bună a sudării și viteza ridicată de sudură. Prin urmare, este deosebit de potrivit pentru sudarea cusăturilor drepte ale pieselor mari. Și cele mai multe folosesc sudarea mecanizată. Sudura cu arc submersă a fost utilizată pe scară largă în sudarea oțelului carbon, a oțelului structural din aliaj ușor și a oțelului inoxidabil. Deoarece zgura poate reduce viteza de răcire în comun, unele oțeluri structurale de înaltă rezistență, oțelurile cu conținut ridicat de carbon etc. pot fi, de asemenea, sudate în arc submersibile.
4. Sudarea prin arc electric cu tungsten ecranat
Aceasta este o sudură cu arc netratată cu gaz, care utilizează un arc între electrodul tungsten și piesa de prelucrat pentru a topi metalul pentru a forma o sudură. În timpul procesului de sudare, tungstenul nu se topește și acționează doar ca un electrod. În același timp, argonul sau heliul sunt alimentate din duza tortei pentru protecție. Pot fi adăugate metale suplimentare, dacă este necesar. La nivel internațional, cunoscut sub numele de sudură TIG. Soluția de lipire cu arc de protecție la arzător de tungsten este o modalitate excelentă de a conecta metalul subțire și grundul, deoarece asigură un control bun asupra căldurii. Această metodă poate fi utilizată pentru aproape toate conexiunile metalice, în special pentru sudarea aluminiului, magneziului, a metalelor care formează oxizi refractari și a metalelor reactive, cum ar fi titanul și zirconiul. Această metodă de sudură are o calitate superioară a sudării, dar viteza de sudare este mai mică decât cea a altor sudori cu arc.
5. Sudarea prin arc cu plasmă
Plasarea prin sudură cu arc este, de asemenea, o sudură cu arc prin infuzie. Utilizează un arc de compresie între electrod și piesa de prelucrat (numit un arc de transfer înainte) pentru a realiza sudarea. Electrozii folosiți sunt de obicei tungsten. Gazul plasmatic care produce arc plasma poate fi argon, azot, heliu sau un amestec de ambele. De asemenea, este protejat de un gaz inert prin duza. Metalul de umplere poate fi adăugat în timpul sudării sau fără metal de umplere. În cazul sudării cu arc cu plasmă, capacitatea de penetrare a arcului este puternică datorită îndreptării arcului și a densității mari de energie. Efectul gaurii mici produs de sudarea în arc cu plasmă poate fi utilizat pentru neretușarea majorității metalelor într-un anumit interval de grosime, iar penetrarea și uniformitatea sudurii pot fi asigurate. Prin urmare, sudarea în arc cu plasmă are o productivitate ridicată și o bună calitate a sudării. Cu toate acestea, echipamentul de sudare cu arc cu plasmă (inclusiv duzele) este relativ complicat și necesită un control ridicat al parametrilor procesului de sudare. Cele mai multe metale care pot fi sudate prin sudare cu arc cu ecranat cu tungsten gazos pot fi sudate cu arc cu plasmă. În schimb, pentru sudarea extrem de subțire a metalelor de 1 mm sau mai puțin, sudarea în arc cu plasmă poate fi efectuată cu ușurință.
